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杰德 陶瓷擠出機螺桿 按需定制 精工制造 經久耐用
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規格參數

  • 用途:各品牌陶瓷擠出機、非標擠出機?
  • 品牌名稱:杰德
  • 螺桿直徑: ?25~?350
材料:38CrMoAlA、42CrMo、45#鋼工藝:滲氮和雙金屬
氮化層深度:0.5mm-0.7mm雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60
滲氮層硬度: HV960-1100合金層深度:2~2.5
螺桿直線度:0.015mm鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um氮化脆性:小于2級
長徑比:1:(8~45)產地:中國 浙江 舟山

 

 

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產品簡介:

陶瓷成型方法是指將陶瓷原料經過一系列加工處理,通過特定的方式制成所需形狀和尺寸的陶瓷制品的過程。方法包括手工成型、模壓成型、注塑成型、擠出成型、壓制成型、注漿成型、注射成型、印刷成型等多種方式。

其中注塑成型是將陶瓷原料加熱至半流態狀態,通過注塑機將原料注入模具中進行成型的方法。這種方法可以制作出復雜形狀的陶瓷制品,如陶瓷電子元器件、陶瓷裝飾品等。

擠出成型是將陶瓷原料加熱至半流態狀態,通過擠出機將原料擠出成所需形狀,然后通過氧化燒結等工藝進行成型的方法。這種方法適用于生產大規模的陶瓷管道、陶瓷棒材等。

注射成型是將陶瓷原料注入注射機中,通過高壓注射將原料注入模具中進行成型的方法。這種方法適用于制作高精度、高質量的陶瓷制品,如陶瓷芯片、陶瓷氧化鈦等。

陶瓷擠出機螺桿是擠出機中的核心部件,它決定了擠出機的性能和生產效率。陶瓷擠出機螺桿通過供料、壓縮和計量三個階段的連續操作,將原料加工成具有一定形狀和密度的陶瓷制品。原料從進料口進入,通過螺旋形狀的路徑向前推進。在推進過程中,原料受到擠壓和摩擦作用,被初步壓縮和均化。在壓縮段中,螺桿的螺旋形狀逐漸變淺,而原料受到的剪切力和擠壓力逐漸增大,溫度也逐漸升高。這個過程中,原料被進一步壓縮和均化,同時發生熱分解和再結晶現象,形成具有一定形狀和密度的陶瓷制品。在計量段中,螺桿的形狀再次發生變化,使得原料在向前推進的過程中受到最后的壓縮和均化。同時,計量段還對擠出制品的形狀和尺寸進行微調,使其符合生產要求。

杰德螺桿通過對陶瓷擠出機螺桿的優化設計和調整,可以提高擠出機的生產效率和產品質量。歡迎新老客戶咨詢訂購,全國定制熱線:13587087712 (張總),微信同號碼。

應用范圍:

陶瓷擠出機螺桿在陶瓷制品生產中的應用場景非常廣泛,應用場景有:陶瓷磚生產;陶瓷管生產;陶瓷棒生產;陶瓷異型材生產;其他各種形狀的陶瓷制品,如陶瓷瓦、陶瓷坩堝等產品的生產制造。

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